BQS係列礦用隔（gé）爆型排汙排沙潛水電泵是我公司與江蘇大學（xué）共同研製（zhì）開發的，產品規格齊全，功率範圍從2.2kw~315kw,流量範圍從10m/h至2500m /h,揚程範圍從7m至700m，全部產（chǎn）品皆實現了全揚程，無過載。公司（sī）鍥（qiè）而不（bú）舍地（dì）對產品進行（háng）技術創新，解決了（le）排汙排沙潛水電泵在產品結構、參數優（yōu）化、製造工藝、運行效率、密封防漏、材（cái）料（liào）應用等方麵的（de）技術關鍵問題，擁（yōng）有二（èr）十多項專利技術，應用了多項最新研究成果，形成了成熟（shú）的（de）電機、電泵製造工藝流程，與國內同類產品相比具有安全可靠、輕便實用、排汙排沙性能好、使用壽命長、型譜合理、選（xuǎn）型方便等優點。

BQS係列礦用隔爆型排汙排沙潛水電泵主要用途：

適（shì）用於煤礦井下含（hán）有甲（jiǎ）烷(俗稱瓦斯)和煤塵爆炸危險的場所，輸送含有泥沙、煤泥、煤矸石、煤渣、纖維（wéi）物（wù）等不溶固相物的混合汙水。也可適用於建築樓字、醫院、住宅小（xiǎo）區、市政工（gōng）程、道路交通及其施工、工廠排汙、小型汙水處理等場合排送（sòng）含有固（gù）體顆粒、長纖維的廢水、雨水（shuǐ）、汙水。

BQS係列礦用隔爆型（xíng）排汙排沙（shā）潛水電泵使用環境：

1.電源380V或660V、1140VE 相（xiàng）、50HZ.

2.介質溫度一般（bān）不超過40C，PH值5-9,介質重度=11KN/M"。

3.以葉輪中心基準，潛入水下深度不超過3米。

4.經用戶要求，經過特殊設計可以適應強腐蝕流體（tǐ）。

5.介質中的固體物的直徑大小應符合MT/T671-2005的規定，特殊要求請訂貨時提示（shì）。

6.電纜采用MT818 5-2009煤礦用阻燃電纜。

特點：

1.模（mó）型篩選：性能優化，運行（háng）平穩無堵塞，排汙排沙能（néng）力強，泵具有無（wú）過載（zǎi）(全揚程特性，即在任何工2點下使用輸入（rù）功率均不超出配（pèi）套電機功率。適用（yòng）於煤礦井下各種場合，能一（yī）機多用。

2.機封改（gǎi）進: 采用獨立串聯機械密封及雙端麵機械密封。

3.結構優化：結構設計有利於機封（fēng）密封性（xìng）,i 運轉平（píng）穩（wěn），可靠性更（gèng）高優化設計，更輕便實用，能耗低。可在無水（shuǐ）的情兄下,長期空運行（háng）。

4.IPX88 電機防護等級，潛水電機冷卻效果（guǒ）好，溫升比普通電機低，耐用性進一步提高，F級絕緣（yuán）促使電機使用壽命（mìng）更長。

結構說明：

泵整體結構為立式、整機潛水，機電一體，下吸式吸水，能抽幹排淨工（gōng）作麵地表淺層水。產品主要由過流部件和電機兩大部分組成（chéng）。電泵的結構按液流的排出方式又可分為外裝式、內（nèi）裝式、半內裝式（shì）。

1. 泵體（tǐ）、葉輪:在實（shí）測試驗基礎上，精心選擇和匹配泵體、葉輪，使無堵塞性好，過流（liú）能力強效率高，功率曲線平坦，無（wú）過載。葉輪平（píng）衡精確，振（zhèn）動小，運轉平穩。

2.電機：專門設計的潛水電機，IPx8防護，F級絕（jué）緣允許溫升（shēng）高，在正常溫升條件（jiàn）下（xià），電機絕緣壽命延長，而潛水冷卻效果好（hǎo），實際溫升低，電機絕緣壽命

3.機冷卻:(1）外裝式電泵: 電機的發熱通過機殼散熱（rè），介質隻要淹沒電機定子機殼一半，泵就能可靠安（ān）全運行，淹沒越多，越有利電機冷卻。（2）內裝式電

泵電泵（bèng）采用（yòng）夾層（céng）強冷結（jié）構，即使（shǐ）電機空運轉，電（diàn）機（jī）溫升（shēng）也可控製在40°C以下，大大（dà）提高了整機的壽命（mìng），適用於水位淺的場所，產品（pǐn）在無水情況下（xià）可以長期空運轉，能夠（gòu）使用在無人（rén）管理的環境下，降低了人力成本（běn）。

4.軸封:電機軸封采用（yòng）兩（liǎng）個獨立（lì）串聯的機械密（mì）封，形（xíng）成二道（dào）可靠的密封（fēng）防線。第一道（dào）在泵內介質中，密封麵隨介質壓力增加壓得更緊，有效地阻止水進入油（yóu）室，第二道（dào）在油室中，防止油進入電機內，若第一道失效(它工作條件比第二道差（chà）些)，第二道仍可防止油水進入（rù）電機。波紋管式的機封配合創新的結構腔，使軸封可靠性進一步大大提高，正常使（shǐ）用情（qíng）況下，無故障運行時間超（chāo）過2000h。

5.油（yóu）室：是防止介質（zhì）從泵軸進入電機的一道屏障，阻止介質滲透入電機，若第一道機封（fēng）滲漏時，由油室緩衝介質（zhì）不能直接（jiē）進入電機。同時（shí）對兩個獨立機封摩擦麵（miàn）潤滑冷卻，使機封工作可靠.除此之外，它尚能帶走下軸承的發熱和電機一些熱量。

6.軸承:下部的雙列（liè）角接觸軸（zhóu）承承載能力強，與上部深溝軸承組成電機水泵軸（zhóu）的可靠支承，對泵工作時產生的徑向、軸向力和其它的力（lì）有較大的承（chéng）載裕（yù）度，確（què）保機組平穩運轉和長的壽命。

7.電纜及其密（mì）封: (1)電纜采用MT818.5-2009煤礦（kuàng）用阻燃電纜，電（diàn）纜（lǎn）線（xiàn）芯截麵按40C環境溫度及電機（jī）滿載功率下長期可靠運行設計（jì），若工作時，電機在非滿載功率下或在（zài）環境40C以下運行，使用壽命將更（gèng）長。(2) 電纜橡膠套與電機壓蓋間有密封壓緊，防止介質從電纜與電機蓋接口間滲入電機內腔。

8.電機外殼：機殼、上端蓋、下端蓋等組成電機外殼，各零件連接配合處有可靠的靜密封，每台都經嚴格的水壓試驗檢查，確保不滲漏萬無一失。

9..專用（yòng）提手:設有專用提手，以便搬運，請勿在搬運時將電（diàn）纜作提手使用。

外裝（zhuāng）式電泵設計為下泵式結構（gòu），出水口位於整機的下部，水直接從泵體經出水（shuǐ）口排出，該式水泵的電機功率一般在22KW以下的單級單吸式小型泵，其顯著特點是結構簡單，輕便實用，過汙能力強，適用於水（shuǐ）中含雜質、煤泥、砂（shā）礫較多的使用場所（suǒ）。

內裝式電泵整（zhěng）體（tǐ）結構設計為立式、下泵（bèng）式，采用內裝電機結構。電（diàn）機（jī）外殼（ké）有（yǒu）夾層（céng），正常排水時，泵輸送的水從夾層流過，從頂部（bù）流出，實現電機水冷卻; 即使斷水，電機外夾層（céng）仍有水冷卻電機，保證電機不會過熱而（ér）燒壞。無（wú）須專人看管，大大（dà）降低了人力成本，我（wǒ）公司大部分單級、多（duō）級式（shì）水泵采用了內裝式結構。

BQS半裝內式水泵堅固內裝飾水泵和外裝式水泵的優點，比較輕便，也保證了電機在斷（duàn）水後的電機冷卻不出問（wèn）題。

BQS2.2kW-315kW全揚程礦用隔爆型排汙排沙（shā）攪拌泵是我公（gōng）司依據MT/T671-2005標準，針對煤礦（kuàng）井下含有大量煤泥（ní）的特點（diǎn），在原有礦用隔爆型（xíng）排（pái）汙（wū）排沙潛水電泵（bèng）的基礎上和江蘇大學聯（lián）合開發的高效節能產品。該產品創新設計是在泵體下部裝有攪拌器，屬機電（diàn）泵一體化設備，可有效排除煤（méi）礦井下含有煤泥、煤沙等汙（wū）水汙物（wù）。本係列產品（pǐn）利用江蘇大學兩項專利技術，把水力部分即葉輪、渦殼設計成雙流（liú）道、葉輪（lún）葉片兩片出（chū）口寬度大於30mm,確保了過流能力強，葉（yè）輪葉（yè）片曲線采用專利技術，確保（bǎo）產品在任何工況點下使用輸入功率（lǜ）均不超出配套的電機功率即無過載，可（kě）做到一機多用，為用戶提供了很大方便，節約能源（yuán）10%以上。為了（le）使泵在有水或無水情況下運（yùn）行，麻豆传媒官网將此產品設計成夾層強冷結構，因而（ér）麻豆传媒官网此係（xì）列潛水電泵完全可滿足煤礦（kuàng）井下的使用。與國內同類產品（pǐn）相比具有技術領先、性能優越、節約降耗（hào）的特點。

BQS2.2KW-90KW礦用隔爆（bào）型排汙排沙不鏽鋼潛水電泵是我公司（sī）針對煤礦井下介質有腐蝕性、含（hán）沙量大的特點（diǎn）專門（mén）設計（jì）的，渦殼、葉（yè）輪等過流部件采用耐磨（mó）、耐腐合金材料精密鑄造，產品底座、外殼、殼體等采用304不鏽鋼材質，大大（dà）提高了（le）產品的使用壽（shòu）命，滿足了礦區排水需要。

我公司生產的110KW-315KW的礦用隔爆型排汙排沙潛水電泵是根（gēn）據礦區複雜環境下（xià）強排水需要而研製、設計、生產的（de），流量範圍從10m3/h至2500m3/h,揚程（chéng）範（fàn）圍從7m至700m,運用了多項專（zhuān）利技術，該係（xì）列產品於2008年11月23日（rì）順利通過了省級科學技術成果鑒（jiàn）定，得到了與會專家的高度評價，專家們一（yī）致認定產品的綜合（hé）技術指標及其產品性能達到國際先進水平，並填補了內（nèi）裝式多級礦用（yòng）隔爆（bào）潛水電泵采用浮動密封環及特殊設計的機械密封（fēng）的空白。主要采取的（de）技術創新措施有:

1.采用內裝（zhuāng）電機、下泵式結構，有效冷卻電機，方便（biàn）安裝維護;

2.對電機進行優化設計，使電機性能高效，可（kě）靠;

3.采用優秀水力模型，使水（shuǐ）泵水力性能高效;

4.采用核心技術全揚程（chéng）無過載設（shè）計葉輪、導葉和（hé）蝸殼水力元（yuán）件，使水泵在全揚（yáng）程範圍內電機（jī）均不超功率;

5.采用專利技術的機械密封，使電機密封可靠，壽命（mìng）長;

6.葉輪、密封環、導葉采用高鉻（gè）耐磨新材料，抗（kàng）泥沙磨損能力強;

7.葉輪采用寬流道設計，通過固體顆粒能力強，無堵塞性能好。該係列產品在水力模型、機（jī）械結構、機（jī）械（xiè）密封等方麵進行了（le）優化和創（chuàng）新，電泵過汙能力強，流量大，揚程高，在多次強排水中發揮了巨大作用。