BQS係列礦用隔爆（bào）型排汙排沙潛水（shuǐ）電泵是我公司與江蘇大學共同（tóng）研製開發的，產品規格齊全，功率範圍從2.2kw~315kw,流量（liàng）範圍從10m/h至2500m /h,揚程範圍從7m至700m，全部產品皆實現了全揚程，無過載（zǎi）。公司鍥而不（bú）舍地對產品進（jìn）行技術創新，解決了排汙排沙潛水電泵在產品結構、參數優化、製造工藝、運行效率、密封防漏、材（cái）料（liào）應用等（děng）方麵的技術關鍵問題，擁有二十多項專利技術，應用了多項最新研究成果，形成了成熟的電機、電（diàn）泵製造工藝（yì）流程（chéng），與國（guó）內同類產品相比具有安全可靠、輕便實用、排汙（wū）排沙（shā）性能好、使用壽命長、型譜合理、選型方便等優點。

BQS係列（liè）礦用隔爆型排（pái）汙排（pái）沙潛水電泵主要用途：

適用於煤礦井下含有甲烷（wán）(俗稱瓦斯)和煤塵爆炸危（wēi）險的場所，輸送（sòng）含有泥沙、煤（méi）泥、煤矸石、煤渣、纖維（wéi）物（wù）等不溶（róng）固相物的混合汙水。也可適用於建築樓字、醫院、住宅小區、市政（zhèng）工程、道路交通及其施工、工廠排汙、小型汙水處理等場合排送含有固體顆（kē）粒、長纖維的廢水、雨水（shuǐ）、汙水。

BQS係列礦用隔爆型排汙排沙潛水電泵使用環境（jìng）：

1.電源380V或660V、1140VE 相、50HZ.

2.介質溫度一般不超過40C，PH值（zhí）5-9,介質重度=11KN/M"。

3.以（yǐ）葉輪中心（xīn）基準，潛入水下深度（dù）不超過3米。

4.經用戶要求，經過特殊設計可以適應強腐蝕流體。

5.介質中的固體物的（de）直徑大小（xiǎo）應符合MT/T671-2005的規定，特殊要（yào）求請訂貨（huò）時提示（shì）。

6.電纜采用MT818 5-2009煤礦用阻燃電纜（lǎn）。

特點：

1.模型（xíng）篩選：性能優化（huà），運行平穩無堵塞，排汙排沙能力強，泵具（jù）有無過載(全揚程特性，即在任何工2點下使用輸入（rù）功率均（jun1）不超出配套電機功率。適用於煤礦井下各（gè）種場合，能一機多用。

2.機封（fēng）改進: 采用（yòng）獨立串聯機械密封及雙端麵機械密封。

3.結（jié）構優化：結（jié）構設計有（yǒu）利（lì）於機封（fēng）密封性,i 運轉平穩，可靠（kào）性更高優（yōu）化設計，更輕（qīng）便實用，能耗低。可在無（wú）水的情兄下,長期空運行。

4.IPX88 電機防護等級，潛水電機冷卻效（xiào）果（guǒ）好，溫升比普通電機低，耐用性進一步提高，F級絕緣（yuán）促使電機使用壽命更長。

結構說明：

泵整體結構為立式（shì）、整機潛水，機（jī）電一體，下吸式（shì）吸水，能抽幹（gàn）排淨工（gōng）作麵地表淺（qiǎn）層水。產（chǎn）品主要由過流部件和電機兩大部分組成。電泵的結構按液流的排出方式又可分為外裝式、內裝式、半內裝式（shì）。

1. 泵體（tǐ）、葉輪:在實測試驗基礎（chǔ）上，精（jīng）心選擇和匹配泵體、葉輪，使無堵（dǔ）塞性（xìng）好，過流能（néng）力強效率高，功率曲（qǔ）線平坦，無過載（zǎi）。葉輪平衡精確，振動小，運轉（zhuǎn）平穩（wěn）。

2.電機：專（zhuān）門設計（jì）的潛水電機，IPx8防護，F級絕（jué）緣允許溫升高，在正常溫升條件下，電機絕緣壽（shòu）命延長，而潛水冷卻效果（guǒ）好，實際溫升低，電機絕緣壽命

3.機冷（lěng）卻:(1）外裝式電泵: 電機的發熱通過機殼散熱，介質隻要淹沒電機（jī）定子機殼一半，泵就能（néng）可靠安全運行，淹（yān）沒越（yuè）多，越有利電機冷卻。（2）內裝式電

泵電泵采用（yòng）夾層強冷結構，即使電機空運轉，電機溫升也可控製在40°C以下，大大提高了整機的（de）壽命，適用於水位淺的場所（suǒ），產（chǎn）品在無水情況下可以長期空運轉，能（néng）夠使用在無人管理的環境下，降（jiàng）低了人力成本。

4.軸封:電機軸封采（cǎi）用兩個獨立串聯的機械密封，形成二道可靠的密封防線。第（dì）一道在泵內介（jiè）質中，密封麵隨介質壓力增加壓得更（gèng）緊，有（yǒu）效地阻止水進入油室，第二道在油室中（zhōng），防止油進入電機內，若第一道失效(它工作條（tiáo）件比第二道差些)，第二道仍可防止油水進（jìn）入電機。波紋管式的機封配合創新的結構腔，使軸封可靠性進一步大大提高，正常使用（yòng）情況下，無故障運行時（shí）間超過2000h。

5.油室：是防止介質從泵軸進入電機的一道屏（píng）障，阻止介質滲透入電機，若第一道（dào）機封滲漏時，由油室緩衝介質不能直接進入電機。同時對兩個獨立機封摩擦麵潤滑冷（lěng）卻，使機封（fēng）工作可靠.除此之外，它尚能帶走下（xià）軸承的發熱和（hé）電機一些熱量。

6.軸承:下部（bù）的雙列角（jiǎo）接觸軸承承（chéng）載能力強，與上部深溝軸承組成電機水泵軸的可靠支承，對泵工作時產生（shēng）的徑向、軸向力和（hé）其它的力有較（jiào）大的承載（zǎi）裕度，確保機組（zǔ）平（píng）穩運轉和長的壽命。

7.電纜及其密封: (1)電纜采用MT818.5-2009煤礦用阻燃電纜，電纜線芯截麵按40C環境溫度及電機滿載功率下長期可靠運行設計，若工作時，電機在（zài）非（fēi）滿載功率下或在環（huán）境40C以（yǐ）下運行，使用壽命（mìng）將更長。(2) 電纜橡膠套與電機壓蓋間有密封壓緊，防止介質從電纜與電機蓋接（jiē）口間滲入電機（jī）內腔。

8.電機外（wài）殼：機殼、上端蓋（gài）、下端蓋等組（zǔ）成電機外（wài）殼，各零（líng）件連接配合處有可靠的靜密封，每台都經嚴格的水壓試驗檢查（chá），確保不滲漏萬無一失。

9..專用提（tí）手:設有專用提手，以便（biàn）搬運，請（qǐng）勿在搬運時將電纜作提手使用。

外裝（zhuāng）式（shì）電泵設計為下（xià）泵式結構，出水口位於整機的下部，水直接從泵體（tǐ）經出水口排出（chū），該（gāi）式水泵的電機功率一般在（zài）22KW以下的單級單吸式小（xiǎo）型泵（bèng），其顯著特點是結構簡單，輕便實用，過（guò）汙能力（lì）強（qiáng），適用於水中含雜質、煤泥、砂礫較多的使用（yòng）場所。

內裝式（shì）電泵整體結構設計（jì）為立式、下泵式，采用內裝電機（jī）結構。電機外殼有夾層，正常排（pái）水時，泵輸送的水從夾層流過，從頂部（bù）流出，實現（xiàn）電機水冷卻; 即使斷水，電機外夾層仍有水冷卻電機，保證電機不會過熱而燒壞。無須專（zhuān）人看管，大大（dà）降低了人力成（chéng）本，我公司大（dà）部（bù）分單級（jí）、多級式水泵采用了內裝式結構。

BQS半裝內式水泵堅固內裝飾水泵和外裝式水泵的優點，比較輕便，也保證了電機在（zài）斷（duàn）水（shuǐ）後的電機（jī）冷（lěng）卻不出問題。

BQS2.2kW-315kW全揚程礦用隔爆型排汙排沙攪（jiǎo）拌泵是我公司依據MT/T671-2005標（biāo）準，針對煤礦井下含有大量煤泥的特點（diǎn），在原（yuán）有礦用（yòng）隔爆（bào）型排汙排沙潛水電泵的基礎（chǔ）上和江蘇大學聯（lián）合開發的高效節能產品。該（gāi）產品創新設計是在泵體下部裝有攪拌器，屬機電泵一體化（huà）設備，可有效排除煤礦井下含有煤泥、煤沙等汙水汙物。本係列產品利用江蘇大學兩項專利技術，把水力部分即葉輪、渦殼（ké）設計成雙流道、葉（yè）輪葉片兩片出口寬度大於30mm,確保了過流能（néng）力強，葉輪葉片曲線采用專利技術，確保產品在任何（hé）工況（kuàng）點下使（shǐ）用輸入功率均不超出配套的電機（jī）功率即（jí）無過載，可做到一機多用，為用戶提（tí）供了很大方便，節約能（néng）源10%以上。為了使泵在有水或無水情況下運（yùn）行，麻豆传媒官网將此產品設計成夾層強冷結（jié）構，因而麻豆传媒官网此係列（liè）潛水電（diàn）泵完全（quán）可滿足煤礦（kuàng）井下的使用。與國內同類（lèi）產品相比具有技術領先、性能（néng）優越、節約降耗（hào）的特點。

BQS2.2KW-90KW礦用隔爆型排汙排沙不鏽鋼潛水電泵是我（wǒ）公司針對煤礦（kuàng）井下介質有腐蝕性（xìng）、含沙量大的特點專門設計的，渦殼、葉輪等過流部件采用耐（nài）磨、耐腐合金材料精（jīng）密鑄造，產品底座、外殼、殼體（tǐ）等采（cǎi）用304不鏽鋼材質，大大（dà）提高了產品（pǐn）的使用壽命，滿足了礦區排水（shuǐ）需要。

我公司生產的110KW-315KW的礦用隔爆型排汙排（pái）沙潛水電泵是（shì）根據礦區複雜環境下強排水需要而研製、設計、生（shēng）產的，流量範（fàn）圍（wéi）從10m3/h至（zhì）2500m3/h,揚程範（fàn）圍從7m至700m,運用了多項專利技術，該係列產品（pǐn）於（yú）2008年11月23日順利通過了省級科學技術成果（guǒ）鑒定，得（dé）到了與（yǔ）會專家的高度評價，專家們一致認定產（chǎn）品的綜合技術指標及其產品性能達到國際先進（jìn）水平，並填補了內裝式多級礦用隔爆潛水電泵采用浮動密封（fēng）環及特殊設計的機械密封的空白。主要采取的技術創新措施有:

1.采用內裝電機、下泵式結構，有效冷卻電機（jī），方便安裝維護;

2.對電機進行優化設計，使電（diàn）機性能高效（xiào），可靠;

3.采用優秀水力模型，使水泵水力性能高效;

4.采用核心技術全揚程（chéng）無過載設計葉（yè）輪、導葉和（hé）蝸殼水力（lì）元件，使水泵在全揚程範圍內電機均（jun1）不超功率;

5.采用專利（lì）技術的機械密封，使電機密封可靠（kào），壽命長;

6.葉輪、密封環、導葉采用高鉻耐磨新材料，抗泥沙磨損能力強;

7.葉輪采用寬（kuān）流道設計，通過固體（tǐ）顆粒能力（lì）強，無堵塞性能好。該係列產（chǎn）品在水力模型、機械結（jié）構、機械密封（fēng）等方麵進行了優化和創新，電泵過汙（wū）能力強，流量大，揚程高，在多次強排水中發揮了巨大作用。