BQS係（xì）列礦用隔爆型排汙排沙潛水電泵是我（wǒ）公司與江蘇（sū）大學共同研製開發的，產品規格齊全，功率範圍從2.2kw~315kw,流量範圍從10m/h至2500m /h,揚程範圍從7m至700m，全部產品（pǐn）皆實現了全揚程，無過載。公司鍥而不舍地對產品進行技（jì）術創新，解決了排汙排沙潛水電泵在產（chǎn）品結（jié）構、參數優化、製造工藝、運行效率、密封防漏、材料應（yīng）用等方麵的技術關鍵問題，擁有二（èr）十多項專利技術，應用了多項最新研究成果，形成（chéng）了成熟的（de）電（diàn）機、電泵（bèng）製造工藝流程，與國內同類產品相比（bǐ）具有安全可靠、輕（qīng）便實用、排汙排沙性能好、使用壽（shòu）命長、型譜合理、選型（xíng）方便（biàn）等優點。

BQS係列礦用隔（gé）爆型排汙排沙潛水電泵主要用途：

適用於（yú）煤礦井（jǐng）下含有（yǒu）甲烷(俗稱瓦斯)和煤塵（chén）爆炸危險的場所，輸送含有泥（ní）沙、煤泥、煤矸石（shí）、煤渣、纖維物等不溶固相物的混合汙水。也可適（shì）用於建築樓字、醫院、住宅小區、市政工程、道路（lù）交通及其施工、工廠排汙、小型汙水處理等場合排送含有固（gù）體顆粒、長纖維的廢水、雨水、汙水。

BQS係（xì）列礦用隔（gé）爆（bào）型（xíng）排汙（wū）排沙潛水電泵使用環境：

1.電源380V或660V、1140VE 相、50HZ.

2.介質溫度（dù）一般（bān）不超過40C，PH值5-9,介質重度（dù）=11KN/M"。

3.以葉輪中（zhōng）心基準，潛入水（shuǐ）下深度不超過3米。

4.經（jīng）用戶要求，經過特殊（shū）設計可以適應強腐蝕流體。

5.介質中的固體物的直徑大小應符合MT/T671-2005的規（guī）定，特殊要求請訂貨時提示。

6.電纜采用MT818 5-2009煤礦（kuàng）用阻燃電纜。

特（tè）點：

1.模型篩選（xuǎn）：性能優化，運行平穩無堵塞，排汙排沙能力強（qiáng），泵具有無（wú）過載(全揚（yáng）程（chéng）特性，即在任（rèn）何工2點下使用輸入功（gōng）率（lǜ）均不超出配套電機（jī）功率。適用（yòng）於煤礦井下各種場合，能一機多用（yòng）。

2.機（jī）封改進: 采用獨立串聯機械（xiè）密封及雙（shuāng）端麵機械密封（fēng）。

3.結構優化：結構（gòu）設計有利於機封密封性,i 運轉平穩，可靠性更高優化設計，更輕便實用，能耗低。可在無水的情（qíng）兄下,長期空運行。

4.IPX88 電機防護等（děng）級，潛水電機冷卻效果好，溫升比普通電機低，耐用性進一步提高（gāo），F級絕緣促（cù）使電機使用壽命更長。

結構說明：

泵整體結構為立式、整機潛水，機電一體，下吸（xī）式（shì）吸水，能抽幹排淨工作麵地表淺層水。產品主（zhǔ）要由過流部件和電機兩大（dà）部分組成。電泵的（de）結（jié）構按（àn）液流的排出方式又可分為外裝式、內裝（zhuāng）式、半內裝式。

1. 泵體、葉輪:在實測試驗（yàn）基礎上，精心（xīn）選擇和匹配泵體、葉輪，使無堵塞性好，過流能力強效率高（gāo），功率曲線平坦，無過（guò）載。葉輪平衡精確，振動小，運轉平穩。

2.電（diàn）機：專門設計的潛水電機，IPx8防護，F級絕緣允許溫升高，在正常溫升條件下，電機絕緣壽命延長，而潛水冷卻效果（guǒ）好，實際溫升（shēng）低，電機絕緣壽命

3.機冷卻:(1）外裝式（shì）電泵: 電機的發熱通過機殼散熱（rè），介質隻要淹沒電機定子機殼一半，泵就能可靠安全運行，淹沒越多，越有利電機冷（lěng）卻。（2）內裝式電

泵電泵采用夾層強冷結構，即（jí）使（shǐ）電機空運轉，電機溫升也可控製在40°C以下，大大提高了整機的壽命，適用於水位淺的（de）場所，產品在（zài）無水情況下可以長期空運轉，能夠使用在無人管理的環境下，降低了人力成本。

4.軸封:電機軸封采用兩個獨立串聯的機械密封，形成（chéng）二道可（kě）靠的密封防線（xiàn）。第一道在泵內介質中，密封麵隨介質壓力增加壓得更緊，有效地阻止（zhǐ）水進入油室，第二道在油室中，防止油進入電（diàn）機內，若第一道失效(它工作條件比第二道差些)，第二道仍可防止油水進入電機。波紋管式的機封配合創新的結構腔，使軸封（fēng）可靠性進一步（bù）大大提高，正常使用情況下，無故障運行時間超過2000h。

5.油室：是防止介質從（cóng）泵軸進入電機的一道屏障，阻止介質滲透入電機，若第一道機封滲漏時，由（yóu）油室緩衝介質不能直（zhí）接（jiē）進入電機。同時（shí）對兩個（gè）獨立機封摩擦麵潤滑冷卻，使機封工作可靠.除此之外，它尚能帶走下（xià）軸承的發熱和電機一（yī）些熱量。

6.軸（zhóu）承:下（xià）部的雙列角接觸軸承承（chéng）載能力強，與上部深溝軸承組成電機水泵軸（zhóu）的可靠支承，對泵工作時產（chǎn）生的徑向、軸向力和其它的力有較大的承載裕度，確保機組平穩運（yùn）轉（zhuǎn）和長的壽命。

7.電纜及其密封: (1)電纜采用MT818.5-2009煤礦用阻燃電纜，電纜線芯截麵按40C環境溫度（dù）及電機滿載功率下長期可靠運（yùn）行設計，若工作時，電機在非滿載功率下或在環（huán）境40C以下運行，使用壽命將更長。(2) 電纜橡膠套與電機壓蓋（gài）間（jiān）有密封壓緊，防止（zhǐ）介質從電纜與電機蓋接口間滲（shèn）入電機內腔。

8.電機外殼：機（jī）殼、上端蓋、下端蓋等組成（chéng）電機外殼，各零件連接配合處有可靠的靜密封（fēng），每台都經嚴格的水壓（yā）試驗檢查，確保不滲（shèn）漏萬無（wú）一失。

9..專用提手:設有專用提手，以便（biàn）搬運，請勿在搬運時將電纜作提手使（shǐ）用。

外裝式電泵設計為下泵（bèng）式結構（gòu），出水口位於整機（jī）的下部，水直接從泵體經出水口排出，該式（shì）水泵的電機功率（lǜ）一般在22KW以下的單（dān）級單吸式小（xiǎo）型泵，其顯著特點是結構簡單（dān），輕便實用（yòng），過汙能力強，適用於水中（zhōng）含雜質、煤泥（ní）、砂礫較多的使用場所。

內裝（zhuāng）式（shì）電泵整體結構設計為立式、下泵（bèng）式，采用內裝電機結構。電機外殼有夾層，正常排（pái）水時（shí），泵（bèng）輸送的水從夾（jiá）層流過，從頂部流（liú）出，實現電（diàn）機水冷卻; 即使斷水，電機外夾層仍有水冷（lěng）卻電機（jī），保證電（diàn）機不會過熱而（ér）燒壞。無須專人（rén）看管，大大降低了人力成本，我（wǒ）公司大部分單（dān）級、多（duō）級式水泵采用（yòng）了內裝式結構。

BQS半裝內式（shì）水泵（bèng）堅固內裝飾水泵和外裝式水泵（bèng）的優點，比較輕便，也保證了電機（jī）在斷水後的電機（jī）冷卻不出問題。

BQS2.2kW-315kW全揚程礦用隔（gé）爆型排汙排沙攪拌泵是我公司依據MT/T671-2005標準，針對煤礦井下含（hán）有大量煤泥的特點，在原有礦用隔爆型排汙排沙潛水電泵的基礎上和江蘇大學聯合開發的（de）高效節能產（chǎn）品。該產品創新設計是在泵體下部裝有攪拌器，屬機電泵一體化設備，可有效排除煤礦井下含有煤泥、煤沙（shā）等汙水汙物。本係列產品利用江蘇大學兩項（xiàng）專利技術，把水力部分即葉輪（lún）、渦殼設計成雙流道（dào）、葉輪葉片（piàn）兩片出口寬度大於30mm,確保了過流能（néng）力強，葉輪葉片曲線采（cǎi）用（yòng）專利技術，確保產品在任何工況點下使用（yòng）輸入功率均不超出配套（tào）的電機功率即無（wú）過載，可做到一機多用（yòng），為用戶提（tí）供了很大方便，節約能源10%以上。為（wéi）了使泵在有水或無水情況下運行（háng），麻豆传媒官网將此產品設計成夾層強冷結（jié）構（gòu），因而麻豆传媒官网此（cǐ）係列潛水電泵完全可滿足煤（méi）礦井下的使用。與國內同類產品相比具有技（jì）術領先、性能優越、節約降耗的特點。

BQS2.2KW-90KW礦（kuàng）用（yòng）隔爆（bào）型排汙排沙不鏽鋼（gāng）潛水（shuǐ）電泵是我公司針（zhēn）對煤礦井下介質（zhì）有腐蝕性、含沙量大的特點專門設計（jì）的，渦殼、葉輪等過流部件（jiàn）采用耐磨、耐腐合金材（cái）料精密鑄造，產品底座、外殼、殼體（tǐ）等采用304不鏽鋼材質，大（dà）大提高了產品的使用壽命，滿足了礦區排水需（xū）要。

我公司生產的110KW-315KW的礦用（yòng）隔爆型排汙排沙潛水電泵是根據礦區複雜（zá）環境下強排水需要而（ér）研製、設計、生產的，流量範圍從10m3/h至2500m3/h,揚程範（fàn）圍從7m至700m,運用了多項專利技術，該係列產品於（yú）2008年（nián）11月23日順利通過了省級科學技（jì）術成果鑒定（dìng），得到了與會專家的高度（dù）評價，專家們一致認定產品的綜合（hé）技術指標（biāo）及其產品性能達到國際先進水平，並填補了內（nèi）裝（zhuāng）式多級礦用隔爆潛水電泵采用浮動密（mì）封（fēng）環及特殊設計的機械密封的空白。主要采（cǎi）取的技術（shù）創（chuàng）新措施有:

1.采用內裝電機、下泵式結構，有效冷卻電機，方便安（ān）裝維護;

2.對電（diàn）機進行優化設（shè）計，使電機性能高效，可靠;

3.采用優秀水力模型，使水泵水力性能高效;

4.采用核心技（jì）術全（quán）揚程無過載設計葉輪、導葉和蝸殼水力元件，使水泵在全揚程範（fàn）圍內電機均不超功率;

5.采用專利技術的機械密封，使電（diàn）機密封可靠，壽命長;

6.葉輪、密封環、導葉采用高鉻耐磨（mó）新材料，抗泥沙（shā）磨（mó）損能力強;

7.葉輪采用寬流道設計，通過固（gù）體顆粒能力強，無堵塞性能（néng）好。該係列產品在水力模型、機械結構、機械密封等方麵進行了優化和創新，電泵過汙能力強（qiáng），流量大，揚程高，在多次強（qiáng）排水中發揮了（le）巨大作用。