礦用強排泵是礦山生產中的（de）重要設備，主要用於排水和防洪。由於其工（gōng）作環境惡劣（liè），常常麵臨著高濕（shī）度、高粉塵等不（bú）利因素，因此，對礦用強排泵的維（wéi）護保養顯得尤為重要。本文將（jiāng）詳細介紹礦用強排泵的維護保養方法，以確保其穩定運行，延長（zhǎng）使用壽命。

一、日常保養

（1）檢查泵的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口（kǒu）是否鬆動，如有鬆（sōng）動需及時旋緊。

（2）使（shǐ）用500伏搖表檢查絕緣電阻，應不小於0.5兆歐，若低於此值需烘（hōng）幹（gàn）或曬幹處理。

（3）檢查配套電纜線，如有破裂或折斷等情況，應予以更換，以防（fáng）漏電。

（4）在（zài）開動前檢查全部電路及開關，確保接線正確，並進行空轉測試，檢（jiǎn）查電動機放轉方向是否正（zhèng）確。

二、使用中注意事項

（1）當泵放入水中使用時，不能（néng）使電纜受力，應用（yòng）繩索將其拴在井口的（de）木（mù）架上。

（2）電泵放入水中的深度應適當，避免電動機（jī）露出水麵或陷入淤泥中，影響散熱和導（dǎo）致繞組燒壞。

（3）運行中要經常觀測井（jǐng）中水位的變化（huà）情況，並隨水位變化升降電泵。

（4）電纜不能與井壁摩擦，以防電纜磨破後井水（shuǐ）沿電纜芯滲入電機內。

三（sān）、定期維護保養

（1）運行20000小時（shí）左右進行拆檢，檢查各部（bù）件的磨損情（qíng）況，並進行必要的（de）更換或（huò）維修。

（2）拆開電機和水泵，清洗零部件，去除鏽蝕，並檢查零部件的磨損情況。如無問題，塗刷防鏽（xiù）漆後重（chóng）新裝配。

（3）檢查軸承的（de）磨（mó）損情（qíng）況，如磨損嚴重需更換（huàn）新軸承。

（4）葉輪間隙（xì）的測量和更換，以及（jí）葉輪前（qián）後蓋板的檢查與保（bǎo）養。

（5）檢查電（diàn）機繞組的絕緣表麵（miàn）是否有損傷，如有損傷需進行修補。

四、特殊維護

（1）礦用強（qiáng）排泵不使用時，應放置（zhì）於幹燥通（tōng）風的室內，避（bì）免長期（qī）浸泡水中導致電機定子繞組受潮。

（2）定期檢查機械密封（fēng）的磨損情況，如發現有（yǒu）嚴重漏水需更換機械密封，並重新灌滿（mǎn）機油（yóu）。

（3）經修理過的（de）礦用強（qiáng）排泵，應進行氣密試驗（yàn）和水（shuǐ）（氣）壓力試驗，確保無漏氣現象。

綜（zōng）上所述，礦用強排泵的維護保養工作對於保障設備（bèi）穩定運（yùn）行、延長使用壽（shòu）命具有重要意義。通過定期的維護保（bǎo）養，可以確保礦（kuàng）用強排泵在惡劣環境下穩定運行，為礦山生產提供有力保障。